DisboFLOOR® W 442 pure 2K-EP-Garagensiegel
Bisherige Bezeichnung: DisboPOX® W 442
Wässrige, 2K-Epoxidharzversiegelung für den Einsatz in Garagen, Lager- und Kellerräumen.
DisboFLOOR® W 442 pure 2K-EP-Garagensiegel ist eine wässrige 2K-Epoxidharzversiegelung für mineralische Bodenflächen und Hartasphaltestriche im Innenbereich. Sie eignet sich insbesondere für Garagen, Lager- und Kellerräume sowie Fahrradkeller, Wasch- und Sanitärräume. Die Beschichtung ist diffusionsfähig, schlag- und abriebfest, sehr gut zu reinigen, tausalzbeständig, reifenfest sowie beständig gegen Kraftstoff und Motorenöl. Sie ist emissionsminimiert, AgBB-konform, Eurofins IAC Gold zertifiziert und kennzeichnungsfrei nach GISCODE RE20.
NEU: Reaktivverdünnerfrei!
Wir mischen auch Ihren individuellen Farbton ( nach Farbfächer, RAL, NCS ) auf Anfrage per E-Mail oder Telefon und unterbreiten Ihnen dazu gern ein Angebot.
noch weitere Farbtöne die wir Ihnen als Beispiel anbieten können, dann hier klicken
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Telefon: 03533/4879450
Produktbeschreibung
Verwendungszweck
Mineralische Bodenflächen und Hartasphaltestriche im Innenbereich mit geringen bis mittleren Beanspruchungen im Privat-, Industrie- und Gewerbebereich.
Bodenflächen in Garagen, Fahrradkellern, Wasch- und Sanitärräumen.
Eigenschaften
- Diffusionsfähig
- Hohe Schlagfestigkeit
- Sehr gute Reinigungsfähigkeit
- Sehr gute Abriebfestigkeit
- Tausalzbeständig
- Reifenfest – beständig gegen Weichmacherwanderung
- Beständig gegen Kraftstoff und Motorenöl
- Emissionsminimiert (AgBB-konform & Eurofins IAC Gold zertifiziert)
- Kennzeichnungsfrei (GISCODE RE20)
Materialbasis
2K-Epoxidharz, wässrig
Farbtöne
5 kg und 10 kg Kunststoff-Kombi-Gebinde:
- ca. RAL 7023 (Betongrau)
- ca. RAL 7032 (Kieselgrau)
- ca. RAL 7038 (Achatgrau)
5 kg und 10 kg ColorExpress (Kunststoff-Kombi-Gebinde Basis Weiß oder Basis Transparent):
- Wunschfarbton tönbar an den ColorExpress-Stationen
Glanzgrad
Glänzend
Lagerung
Kühl, trocken und frostfrei.
Die Temperatur der Komponenten soll beim Mischvorgang zwischen 15 °C und 25 °C liegen.
Originalverschlossenes Gebinde mindestens 24 Monate lagerstabil.
Technische Daten
- Dichte: ca. 1,3 g/cm³
- Trockenschichtdicke: ca. 35 μm/100 g/m²
Verarbeitung
Geeignete Untergründe
Beton und Zementestrich, starre EP-Beschichtungen sowie Hartasphaltestriche im Innenbereich.
Der Untergrund muss eben, trocken, tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein.
Die Oberflächenzugfestigkeit des Untergrundes muss im Mittel 1,5 N/mm² betragen. Der kleinste Einzelwert darf 1,0 N/mm² nicht unterschreiten.
Die Untergründe müssen ihre Ausgleichsfeuchte erreicht haben. Beton und Zementestrich: max. 4 CM-%.
Hartasphaltestriche müssen mindestens der Härteklasse IC 15 entsprechen.
Untergrundvorbereitung
Der Untergrund ist durch geeignete mechanische Verfahren, wie z. B. Kugelstrahlen oder Diamantschleiftechnik, vorzubereiten.
Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen müssen entfernt werden.
Poren und Lunker sind zu öffnen, der Untergrund muss eine feinraue Struktur aufweisen.
Bei Hartasphaltestrich muss der Zuschlagstoff nach der Vorbereitung zu mindestens 75 % sichtbar sein.
Starre EP-Beschichtungen gründlich reinigen und bis zum Weißbruch anschleifen bzw. matt strahlen.
Materialzubereitung
Komponente A aufrühren.
Komponente B der Komponente A zugeben, mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/min) intensiv mischen.
Material in ein anderes Gefäß umfüllen (umtopfen) und nochmals gründlich mischen. Nicht aus dem Liefergebinde verarbeiten.
Gegebenenfalls langsam die erforderliche Menge DisboADD® 947 einrühren.
Mischungsverhältnis
Komp. A : Komp. B = 84 : 16 Gewichtsteile
Auftragsverfahren
Je nach Anwendung mit Pinsel, mittelfloriger Walze (11 mm Polyamid) oder Airlessgerät auftragen.
Airlessgerät ohne Filter, mindestens 50 bar, Düse: 0,015–0,017 inch, Spritzwinkel: 45°. Nachrollen wird empfohlen.
Auf gleichmäßige Schichtdicken achten, da sonst Glanzunterschiede auftreten können.
Auf zusammenhängenden Flächen immer Material einer Charge einsetzen.
Beschichtungsaufbau
Grundierung
Stark saugende Untergründe mit DisboFLOOR® W 443 pure oder DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS grundieren.
Normal oder schwach saugende Untergründe können alternativ mit DisboFLOOR® W 442 pure, 5–10 % mit Wasser verdünnt, grundiert werden.
Nichtsaugende Untergründe wie Altanstriche und Hartasphalt unverdünnt grundieren.
Zur Egalisierung von Rautiefen kann eine Kratzspachtelung eingesetzt werden:
Siehe Technische Information DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS oder DisboPOX® W 453.
Für kleinere Fehlstellen und Unebenheiten Spachtelmasse herstellen aus:
DisboFLOOR® W 442 pure: 1 Gew.-Teil.
DisboADD® 942 Mischquarz: 1 Gew.-Teil.
Versiegelung
Zwischen- und Schlussanstrich unverdünnt auftragen.
Zur Erzielung einer rutschhemmenden Oberfläche dem Schlussanstrich bis zu 5 Gew.-% DisboADD® 947 Glasperlen fine zugeben.
Oberflächengestaltungen
- DisboADD® 8255 Farbchips 1–2 mm
- DisboADD® 948 Farbchips 2–4 mm, nach Trocknung mit DisboPUR® W 458 versiegeln
- DisboADD® 950 Marmor-Effektspray
Verbrauch
Grundierung mineralische Untergründe
DisboFLOOR® W 443 pure: ca. 200 g/m²
Hartasphaltestriche
DisboFLOOR® W 442 pure, 5–10 % mit Wasser verdünnt: ca. 200 g/m²
Kratzspachtelung für kleine Fehlstellen
DisboFLOOR® W 442 pure: ca. 1,1 kg/m²/mm
DisboADD® 942 Mischquarz: ca. 1,1 kg/m²/mm
Absandung für rutschhemmende Oberfläche
DisboADD® 942 Mischquarz: ca. 1,5–2 kg/m²
Für raue porige Untergründe
DisboPOX® W 453: ca. 1.040–1.200 g/m²/mm
DisboADD® 942: ca. 210–240 g/m²/mm
Versiegelung
DisboFLOOR® W 442 pure: ca. 230–250 g/m² je Auftrag
Versiegelung rutschhemmend
DisboFLOOR® W 442 pure: ca. 180 g/m²
DisboADD® 947 SlideStop fine: für R 10 ca. 9 g/m² (5 Gew.-%)
Oberflächengestaltungen
Chipseinstreuung ohne zusätzliche Versiegelung:
DisboADD® 8255 Farbchips, 1–2 mm: ca. 30 g/m²
DisboADD® 950 Marmor-Effektspray: nach Belieben
Exakte Verbrauchswerte sind am Objekt zu ermitteln.
Der Verbrauch der Deckversiegelung auf abgestreuten Beschichtungen variiert bedingt durch Temperatureinflüsse, Applikationsart, Werkzeug sowie verschiedene Abstreumaterialien.
* Alternativ DisboFLOOR® W 442 pure (5–10 % mit Wasser verdünnt), DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS oder DisboFLOOR® 462.
Verarbeitbarkeitsdauer
Bei 20 °C und 60 % relativer Luftfeuchtigkeit ca. 90 Minuten.
Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern die Topfzeit.
Das Topfzeitende ist optisch nicht erkennbar.
Verarbeitungsbedingungen
Die Werkstoff-, Umluft- und Untergrundtemperatur muss mindestens 10 °C betragen und darf 30 °C nicht überschreiten.
Die relative Luftfeuchtigkeit darf 80 % nicht überschreiten.
Die Untergrundtemperatur muss immer mindestens 3 °C über der Taupunkttemperatur liegen.
Während der Trocknungsphase von wässrigen Beschichtungen für ausreichende Be- und Entlüftung sorgen.
Zugluft sollte jedoch vermieden werden.
Uneinheitlicher Materialauftrag, hohe Luftfeuchtigkeit sowie das Abweichen von den zulässigen Verarbeitungsbedingungen können zu optischen Beeinträchtigungen führen.
Wartezeiten
Die Wartezeiten zwischen den Arbeitsgängen sollten bei 20 °C mindestens 12, maximal 48 Stunden betragen.
Bei längeren Wartezeiten muss die Oberfläche des vorangegangenen Arbeitsganges angeschliffen werden.
Der angegebene Zeitraum wird durch höhere Temperaturen verkürzt, durch niedrigere verlängert.
Trocknung/Trockenzeit
Bei 20 °C und 60 % relativer Luftfeuchtigkeit nach ca. 12 Stunden begehbar, nach ca. 7 Tagen vollständig mechanisch und chemisch belastbar.
Bei niedrigen Temperaturen entsprechend länger.
Während des Aushärtungsprozesses aufgetragenes Material vor Feuchtigkeit/Kondensat schützen, da sonst Oberflächenstörungen und Haftungsminderungen auftreten können.
Werkzeugreinigung
Sofort nach Gebrauch und bei längeren Arbeitsunterbrechungen mit Wasser.
Hinweise
Auf zusammenhängenden Flächen nur Farbtöne einer Anfertigung (Charge) verwenden.
Bei schwach deckenden Farbtönen (z. B. Gelb, Orange oder Rot) können mehrere Arbeitsgänge erforderlich sein.
Gegebenenfalls sollte der erste Anstrich mit einem gut deckenden Grundierfarbton erfolgen.
Farbtonveränderungen und Kreidungserscheinungen sind bei UV- und Witterungseinflüssen möglich.
Das BFS-Merkblatt 25 ist zu beachten.
Organische Farbstoffe (z. B. in Kaffee, Rotwein oder Blättern) sowie verschiedene Chemikalien (z. B. Desinfektionsmittel, Säuren u. a.) können zu Farbtonveränderungen führen.
Die DISBON Bautenschutz-Verarbeitungshinweise für Fußböden sind zu beachten.
Gutachten
Auf Anfrage.
Reinigung und Pflege
DISBON Reinigungs- und Pflegehinweise für Fußböden beachten.
Nur für gewerbliche/industrielle Verarbeitung bestimmtes Produkt.
Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung)
Komponente A:
Verursacht schwere Augenschäden.
Augenschutz/Gesichtsschutz tragen.
BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen.
Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.
Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen.
Enthält: Polyamin-Epoxidharz-Addukt.
Komponente B:
Verursacht Hautreizungen.
Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
Verursacht schwere Augenreizung.
Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
Einatmen von Nebel oder Dampf vermeiden.
Nach Gebrauch Haut gründlich waschen.
Freisetzung in die Umwelt vermeiden.
Schutzhandschuhe/Augenschutz/Gesichtsschutz tragen.
Bei Hautreizung oder -ausschlag: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.
Verschüttete Mengen aufnehmen.
Enthält: Bisphenol-F-Epoxidharz MG <700, Bis-propan, Benzylalkohol.
Hotline für Allergieanfragen: 0800/1895000 (kostenfrei aus dem deutschen Festnetz).
Entsorgung
Inhalt und Behälter in Übereinstimmung mit den lokalen, regionalen, nationalen und internationalen Vorschriften der Entsorgung zuführen.
Materialreste: Grundmasse mit Härter aushärten lassen und als Farbabfälle entsorgen.
Nicht ausgehärtete Produktreste und ungereinigte Verpackungen sind als gefährlicher Abfall zu entsorgen.
Abfall sollte nicht über Abwässer entsorgt werden.
EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt
Dieses Produkt (Kat. A/j): 140 g/l (2010).
Dieses Produkt enthält max. 10 g/l VOC.
GISCODE
RE 20
Nähere Angaben
Zu Gefahrenhinweisen/Sicherheitsratschlägen: Siehe Sicherheitsdatenblätter.
CE-Kennzeichnung
EN 13813
Die EN 13813 „Estrichmörtel, Estrichmassen und Estriche – Estrichmörtel und Estrichmassen – Eigenschaften und Anforderungen“ legt Anforderungen an Estrichmörtel fest, die für Fußbodenkonstruktionen in Innenräumen eingesetzt werden.
Kunstharzbeschichtungen und -versiegelungen werden auch von dieser Norm erfasst.
Produkte, die o. g. Norm entsprechen, sind mit dem CE-Kennzeichen zu versehen.
Die Kennzeichnung erfolgt auf dem Gebinde sowie im Anhang der Leistungserklärung gemäß BauPVO, die im Internet unter www.disbon.de abgerufen werden kann.
Technische Beratung
Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden.
Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten.
Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.
Tel.: +49 6154 71-71710
Fax: +49 6154 71-71711
E-Mail: kundenservicecenter@caparol.de
Technischer Beratungsservice
Technische Information Nr. 442 · Stand: Mai 2026
Diese Technische Information ist auf Basis des neuesten Standes der Technik und unserer Erfahrungen zusammengestellt worden.
Im Hinblick auf die Vielfalt der Untergründe und Objektbedingungen wird jedoch der Käufer/Anwender nicht von seiner Verpflichtung entbunden, unsere Werkstoffe in eigener Verantwortung auf ihre Eignung für den vorgesehenen Verwendungszweck unter den jeweiligen Objektbedingungen fach- und handwerksgerecht zu prüfen.
Gültigkeit hat nur die Technische Information in ihrer neuesten Fassung.
Überzeugen Sie sich bitte ggf. über die Aktualität dieser Fassung auf www.disbon.de.
DISBON GmbH · Roßdörfer Straße 50 · 64372 Ober-Ramstadt · Telefon +49 6154 71-71719 · Telefax +49 6154 71-71008 · Internet www.disbon.de
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