Brillux 2K-Aqua Seidenmattlack 2388 875ml, wahlweise mit Härter
wasserbasiert, zweikomponentig, mechanisch und chemisch hoch belastbar, AgBB-geprüft, für außen und innen
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Telefon: 03533/4879450
Anwendungsbereich:
Für besonders widerstandsfähige Lackierungen im Innen- und Außenbereich. Auf z. B. grundierten Stahlbauteilen und -konstruktionen, grundierten Zink- und verzinkten Stahlbauteilen sowie überstreichbaren Kunststoffen (BFS-Merkblatt Nr. 22), außen und innen. Innen auch auf Holzwerkstoffen, z. B. MDF-Platten oder Melaminharzplatten und als farbloser Überzug für Holzhandläufe geeignet. Als farblose Versiegelung auf zuvor lasierend behandelten, begrenzten Holzflächen anwendbar.
Eigenschaften:
- wasserbasiert
- mechanisch und chemisch hoch belastbar
- desinfektionsmittelbeständig
- ausgezeichnetes Haftvermögen
- sehr licht- und wetterbeständig
- besonders geruchsarm
- schnelle Durchhärtung
- entspricht EN 71-3 Sicherheit von Spielzeug, Speichel- und Schweißechtheit
- entspricht den Anforderungen des Ausschusses zur gesundheitlichen Bewertung von Bauprodukten (AgBB)
- dekontaminierbar nach DIN 25415 gemäß Prüfnachweis
Werkstoffbeschreibung:
Farbtöne 0095 weiß
0100 farblos (nur für innen)
Weitere Farbtöne über das Brillux Farbsystem.
Glanzgrad:
Seidenmatt
Werkstoffbasis:
PUR-Acryllack, zweikomponentig
VOC EU-Grenzwert für dieses Produkt (Kat. A/j: 140 g/l (2010):
Dieses Produkt enthält max. 100 g/l VOC.
Der genannte VOC-Wert bezieht sich auf die gebrauchsfertige Mischung aus Stammlack und Härter.
Werkstoffbeschreibung:
Flammpunkt nicht anwendbar
Dichte:
ca. 1,05–1,3 g/cm³
Verpackung:
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0095 weiß
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875 ml und 3,5 Liter
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0100 farblos
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875 ml
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Farbsystem
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875 ml und 3,5 Liter
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(Stammlack und Härter in separaten Gebinden)
Verarbeitung:
Mischungsverhältnis 7 Volumenanteile 2K-Aqua Seidenmattlack 2388 zu 1 Volumenanteil 2K-Aqua Härter 2380. Dieses entspricht ca. 100 g Stammlack : 16 g Härter (bei farbloser Ausführung) und ca. 100 g Stammlack : 13 g Härter (bei farbiger Ausführung). Die Gebindegrößen von Stammlack und Härter sind aufeinander abgestimmt. Auf gründliches Mischen beider Komponenten achten. Gebinde mit Mischung Stammlack/Härter nicht fest verschließen, da solche Ansätze unter Bildung von Kohlendioxidgas weiterreagieren und daher die Gefahr des Berstens besteht.
Anmischen:
Kurz vor der Verarbeitung Stammlack und Härter im angegebenen Mischungsverhältnis anmischen. Danach in ein anderes Gefäß umtopfen und noch einmal gut durchrühren. Das Einrühren von Luft ist zu vermeiden. Anschließend ca. 10 Minuten vorreagieren lassen. Frisch gemischtes Material nicht mit Restmengen zusammenbringen. Die begrenzte Zeit zur Verarbeitung (Topfzeit) unbedingt beachten.
Verdünnung:
Unverdünnt verarbeiten.
Abtönen:
Alle Farbtöne sind untereinander mischbar.
Verträglichkeit:
Nur mischbar mit gleichartigen und den in diesem Praxismerkblatt dafür genannten Materialien.
Auftrag:
2K-Aqua Seidenmattlack 2388 kann im Streich-, Roll- und AirCoat-Spritzverfahren verarbeitet werden. Im Rollauftrag vorzugsweise gleichmäßig mit der Microfaser-Farbwalze 1221 auftragen und mit der Hydro-Lackierrolle/-walze 1288 nachrollen. Zum Streichen eignen sich Lackierpinsel mit synthetischen Borsten, z. B. der Uni-Plus-Lackierringpinsel 1204. Bei Beschneidearbeiten mit dem Lackierpinsel die Flächen im Zuge der Rollverarbeitung sorgfältig nachrollen. Bei hohen Materialansammlungen z. B bei Läufern und „Fettkanten“ können Oberflächenstörungen in Form von „Ausgasungen“ entstehen. Dieses unbedingt vermeiden. Beim Aufbau „Lack auf Lack“ zwischen den einzelnen Arbeitsgängen einen gründlichen Zwischenschliff mit Mirka Schleifscheiben Iridium, 150 mm Ø, 1441, 320er-Körnung oder Anrauen mit dem Mirka Mirlon-Schleifvlies GP320, Ø 150 mm, 1450, grün ausführen. Flächen mit einem Microfasertuch gründlich entstauben. Weitere Angaben zur Spritzverarbeitung in der Tabelle „Spritzdaten“.
Topfzeit:
(bei +20 °C) Ca. 2 Stunden. Höhere Temperatur verkürzt die Topfzeit deutlich. Nach Ende der Topfzeit das Material nicht nachverdünnen und nicht mehr weiterverarbeiten.
Verbrauch:
Ca. 110–130 ml/m² je Schicht.
Genaue Verbrauchsmengen durch Probeauftrag am Objekt ermitteln.
Verarbeitung:
Verarbeitungstemperatur Günstig bei +15 °C. Nicht unter +8 °C und über +25 °C Luft- und Objekttemperatur sowie nicht bei direkter Sonneneinstrahlung, hoher Luftfeuchtigkeit (≥ 80 %), Niederschlag, Nebel, Staufeuchte, starkem Wind oder auf sehr warmen Untergründen verarbeiten.
Werkzeugreinigung:
Nach Gebrauch sofort mit Wasser und Uni-Reiniger 1032. Spritzgeräte besonders sorgfältig reinigen.
Spritzdaten:
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Spritzsystem
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Düse
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Spritzwinkel
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Zuluft/
Luftmenge
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Materialdruck/
Materialmenge
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Verdünnung
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Kreuzgang
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AirCoat 1)
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0,009–0,011
Inch
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40°
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3–4 bar (Luft)
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120–150 bar
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unverdünnt
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1
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Die Daten basieren auf einer Untergrund- und Umgebungstemperatur von +20 °C.
Bei Arbeitsunterbrechungen von mehr als 45 Minuten ist eine Zwischenreinigung des Spritzsystems mit Wasser und Uni-Reiniger 1032 erforderlich.
1. Angaben bezogen auf den Einsatz von AirCoat-Düsen 9/40 bzw. 11/40 (Luftkappe blau).
Trocknung:
(+20 °C, 65 % r. F.)
Staubtrocken nach ca. 2 Stunden. Schleif- und überarbeitbar nach ca. 8 Stunden. Ausgehärtet nach ca. 7 Tagen. Bei niedrigerer Temperatur und/oder höherer Luftfeuchtigkeit längere Trocknungszeit berücksichtigen.
Lagerung:
Kühl, trocken und frostfrei zwischen +5°C und +35°C an einem gut belüfteten Ort. Nicht angemischte Anbruchgebinde dicht verschließen.
Produkt-Code:
PU30. Es gelten die Angaben im aktuellen Sicherheitsdatenblatt.
Beschichtungsaufbau:
Untergrundvorbehandlung:
- Der Untergrund muss fest, trocken, sauber, griffig, tragfähig und frei von Trennmitteln sein - Eisen entfetten und entrosten. Walzhaut und Zunderschicht gründlich entfernen
- Zink, verzinkte Flächen durch Reinigung mit Uni-Reiniger 1032 oder durch ammoniakalische Netzmittelwäsche (gemäß BFS-Merkblatt Nr.5, Absatz 3.3) vorbereiten
- Aluminium, metallblank mit z. B. Uni-Reiniger 1032 und Schleifvlies reinigen und anschießend mit warmem Wasser gründlich nachwaschen Zur Behandlung von Aluminium BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten
- Kunststoffe gemäß BFS-Merkblatt Nr. 22 vorbereiten
- Vorhandene Beschichtungen auf Eignung, Trag- und Haftfähigkeit prüfen
- Auf Untergründen, auf denen die Möglichkeit des Anlösens oder Hochziehens besteht, z. B. alten Öl- und Lackfarbenanstrichen, empfehlen wir, einen Probeanstrich auszuführen
- Nicht intakte und ungeeignete Beschichtungen entfernen und nach Vorschrift entsorgen
- Intakte Altanstriche gründlich anschleifen
Beschichtungsaufbau:
- Untergrundvorbehandlung - Beim Bearbeiten oder Entfernen von Anstrichen können durch z. B. Schleifen, Abbrennen u. Ä. gesundheitsgefährdende Stäube/Dämpfe freigesetzt werden. Arbeiten nur in gut gelüfteten Bereichen durchführen und je nach Erfordernis für geeignete (Atem-) Schutzausrüstung sorgen
- Siehe auch VOB Teil C, DIN 18363, Abschnitt 3
Außenanstriche auf Eisen/Stahl, Zink, verzinktem Stahl, Aluminium und Kunststoff
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Untergründe
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Grundanstrich
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Zwischenanstrich 1)
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Schlussanstrich
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Eisen/Stahl außen,
unbehandelt
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2x
2K-Epoxi Varioprimer 865
oder 2K-Epoxi Vario-
primer S 864
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falls erforderlich,
2K-Aqua Seidenmattlack
2388
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2K-Aqua Seidenmattlack
2388
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Eisen/Stahl außen,
mit werkseitiger
Grundierung
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Schadstellen mit 2K-Epoxi
Varioprimer 865 oder 2K-Epoxi Varioprimer
S 864
und ganzflächig mit
2K-Aqua Epoxi-Primer
2373, 2K-Epoxi Vario-
primer 865 oder 2K-Epoxi
Varioprimer S 864
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Zink, verzinkte Bauteile
außen, unbehandelt
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2x
2K-Aqua Epoxi-Primer
2373, 2K-Epoxi Vario-
primer 865 oder 2K-Epoxi
Vario-primer S 864
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Aluminium außen,
metallblank, unbehandelt
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2K-Aqua Epoxi-Primer
2373, 2K-Epoxi Vario-
primer 865 oder 2K-Epoxi
Vario-primer S 864
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überstreichbare
Kunststoffe außen,
unbehandelt
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2K-Aqua Seidenmattlack
2388, 2K-Epoxi Vario-
primer 865 oder 2K-Epoxi
Vario-primer S 864
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CoilCoating, Pulverlack
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2K-Epoxi Varioprimer 865
oder 2K-Epoxi Vario-
primer S 864
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intakte, tragfähige
zweikomponentige
Beschichtungen, außen
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2K-Aqua Epoxi-Primer
2373, 2K-Epoxi Varioprimer 865 oder 2K-Epoxi
Vario-primer S 864
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Beim Aufbau „Lack auf Lack“ zwischen den einzelnen Arbeitsgängen einen gründlichen Zwischenschliff mit Mirka Schleifscheiben Iridium, 150 mm Ø, 1441, 320er-Körnung oder Anrauen mit dem Mirka Mirlon-Schleifvlies GP320, Ø 150 mm, 1450, grün ausführen. Flächen mit einem Microfasertuch gründlich entstauben.
Beschichtungsaufbau:
Innenanstriche auf Eisen/Stahl, Zink, verzinktem Stahl, Aluminium und Kunststoff
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Untergründe
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Grundanstrich
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Zwischenanstrich 2)
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Schlussanstrich
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Eisen/Stahl innen,
unbehandelt
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2x
2K-Aqua Epoxi-Primer
2373 1) oder 2K-Aqua
Epoxi-Sprayprimer 2375 1) ,
alternativ 2K-Epoxi
Varioprimer 865 oder 2K-
Epoxi Vario-primer S 864
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falls erforderlich,
2K-Aqua
Seidenmattlack
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2K-Aqua Seidenmattlack
2388
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Eisen/Stahl innen,
mit werkseitiger
Grundierung
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Schadstellen und ganz-
flächig mit
2K-Aqua Epoxi-Primer
2373 1) oder 2K-Aqua
Epoxi-Sprayprimer 2375 1) ,
alternativ 2K-Epoxi
Varioprimer 865 oder 2K-
Epoxi Vario-primer S 864
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Zink, verzinkte Bauteile
innen, unbehandelt
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2x
2K-Aqua Epoxi-Primer
2373 oder 2K-Aqua Epoxi-
Sprayprimer 2375,
alternativ 2K-Epoxi
Varioprimer 865 oder 2K-
Epoxi Vario-primer S 864
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Aluminium innen,
metallblank, unbehandelt
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2K-Aqua Epoxi-Primer
2373 oder 2K-Aqua Epoxi-
Sprayprimer 2375,
alternativ 2K-Epoxi
Varioprimer 865 oder 2K-
Epoxi Vario-primer S 864
|
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überstreichbare
Kunststoffe innen,
unbehandelt
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2K-Aqua Seidenmattlack
2388, 2K-Epoxi Vario-
primer 865 oder 2K-Epoxi
Vario-primer S 864
|
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Coil-Coating, Pulverlack
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2K-Epoxi Varioprimer 865
oder 2K-Epoxi Vario-primer
S 864
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intakte, tragfähige
zweikomponentige
Beschichtungen, innen
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2K-Aqua Epoxi-Primer
2373 oder 2K-Aqua Epoxi-
Sprayprimer 2375,
alternativ 2K-Epoxi
Varioprimer 865 oder 2K-
Epoxi Vario-primer S 864
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Werkseitige Hydro-Tauch-
grundierung, z. B. Stahl-
zargen oder werkseitige
Pulvergrundbeschichtung,
z. B. Feuerschutztüren
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Schadstellen mit
2K-Aqua Epoxi-Primer
2373 oder 2K-Aqua Epoxi-
Sprayprimer 2375,
alternativ 2K-Epoxi
Varioprimer 865 oder 2K-
Epoxi Vario-primer S 864
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2K-Aqua
Seidenmattlack 2388
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1) Nur zur Anwendung in Bereichen der Korrosivitätskategorie C1 (unbedeutend) nach EN ISO 12944.
2) Beim Aufbau „Lack auf Lack“ zwischen den einzelnen Arbeitsgängen einen gründlichen Zwischenschliff mit Mirka Schleifscheiben Iridium, 150 mm Ø, 1441, 320er-Körnung oder Anrauen mit dem Mirka Mirlon-Schleif-vlies GP320, Ø 150 mm, 1450, grün ausführen. Flächen mit einem Microfasertuch gründlich entstauben.
Beschichtungsaufbau:
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Untergründe
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Grundanstrich
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Zwischenanstrich 1)
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Schlussanstrich
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Holzwerkstoffplatten
innen, z. B. MDF- oder
Melaminharz-Platten
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je nach Anforderung und Auswahl mit
2K-Aqua Epoxi-Primer
2373, 2K-Aqua Epoxi-
Sprayprimer 2375,
2K-Epoxi Varioprimer 865
oder 2K-Epoxi Varioprimer S 864
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falls erforderlich,
2K-Aqua Seidenmattlack
2388
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2K-Aqua Seidenmattlack
2388
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Holzhandläufe, innen
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-
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2K-Aqua Seidenmattlack
2388, farblos
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2K-Aqua Seidenmattlack
2388, farblos
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Farblose Versiegelung auf zuvor lasierend behandelte, begrenzte Holzflächen, innen:
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Untergründe 1)
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Lasuranstrich 2)
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Zwischenanstrich 3)
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Schlussanstrich 4)
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unbehandelte, saugfähige,
begrenzte Holzflächen
innen, z. B. Holzhandläufe
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Lignodur TopGuard 280
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2K-Aqua Seidenmattlack
2388, farblos
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2K-Aqua Seidenmattlack
2388, farblos
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1) Der Anstrichaufbau beschränkt sich auf unbehandelte, begrenzte Holzflächen, mit in einer Richtung verlaufen der Holzmaserung.
2) Die Angaben im Praxismerkblatt Lignodur TopGuard 280 beachten.
3) Beim Aufbau „Lack auf Lack“ zwischen den einzelnen Arbeitsgängen einen gründlichen Zwischenschliff mit Mirka Schleifscheiben Iridium, 150 mm Ø, 1441, 320er-Körnung oder Anrauen mit dem Mirka Mirlon-Schleif-vlies GP320, Ø 150 mm, 1450, grün ausführen. Flächen mit einem Microfasertuch gründlich entstauben.
Innenanstriche auf Wandflächen:
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1)Untergründe
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2) Grundanstrich
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3) Zwischenanstrich
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4) Schlussanstrich
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Verklebtes Xtravlies 1725
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2K-Aqua Epoxi-Primer
2373, 3 % verdünnt
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2K-Aqua Seidenmattlack
2388
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2K-Aqua Seidenmattlack
2388
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Verklebtes CreaGlas
Glasvlies VG 4101
Magnetic
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2-maliger Grundanstrich
mit 2K-Aqua
Epoxi-Primer
2373, 3 % verdünnt
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1) Für großflächige Anwendung und Erzielung optimaler Oberflächenergebnisse empfehlen wir vorzugsweise die Verarbeitung im Spritzverfahren.
2) Zur Verklebung die Angaben im Praxismerkblatt des zur Anwendung kommenden Wandvlieses beachten.
3) Zur Erzielung einer sehr glatten, gleichmäßigen Oberfläche je nach Bedarf vor dem Grundanstrich mit Latexplastik ELF 904 dünnschichtig abporen.
4) Vor dem weiteren Anstrichaufbau einen gründlichen maschinellen Zwischenschliff mit Mirka Schleifscheiben Iridium, 150 mm Ø, 1441, 320er-Körnung oder Anrauen mit dem Mirka Mirlon-Schleifvlies GP320, Ø 150 mm, 1450, grün ausführen. Flächen mit einem Microfasertuch gründlich entstauben.
Hinweise:
Anwendung innen
Bei der Anwendung im Innenbereich während der Verarbeitung und Trocknung für gute Be- und Entlüftung sorgen. Flächen anschleifen Beim Aufbau „Lack auf Lack“ mit 2K-Aqua Seidenmattlack 2388 ist ein Anschleifen der Flächen immer erforderlich.
Abzeichnung von Untergrundunebenheiten:
Trotz sorgfältiger Untergrundvorbehandlung und Spachtelung in der Qualitätsstufe Q4 lässt sich bei der Anwendung auf Wandflächen das Abzeichnen von Untergrundunebenheiten, je nach Lichteinwirkung, nicht vermeiden.
Nicht auf waagerechte Flächen mit Feuchtebelastung einsetzen.
Ausführung in brillanten bzw.intensiven Farbtönen:
Brillante, reine Intensivfarbtöne, z. B. in den Bereichen Gelb, Orange,Rot, Magenta und Gelbgrün, besitzen pigmentbedingt ein geringeres Deckvermögen. Wir empfehlen, bei kritischen Farbtönen in diesen Bereichen einen abgestimmten Grundfarbton (Basecode) voll deckend vorzustreichen. Über den Regelaufbau hinaus können zusätzliche Anstriche erforderlich sein.
Reinigung und Pflege:
Zur Reinigung der lackierten Flächen ein sauberes, weiches Tuch trocken oder feucht ohne den Einsatz von scheuernden, lösemittelhaltigen oder ätzenden Mitteln verwenden. Die Reinigung ohne starken Druck ausführen (Flächen nicht polieren). Im Vorfeld Probereinigung an unauffälliger Stelle durchführen. Nur vollständig getrocknete und abgebundene Flächen reinigen.
Weitere Angaben:
Die Angaben in den Praxismerkblättern der zur Anwendung kommenden Produkte beachten
Die Datenblätter / Verarbeitung / Sicherheitsdatenblätter entnehmen Sie bitte auf der Homepage des Herstellers unter folgendem Link
https://www.brillux.de/produkte/kat1/pm-pdfs/de/pm2388.pdf
https://www.brillux.de/produkte/kat1/sdb-pdfs/de/s2388.pdf
Mögliche Gefahren und Gefahrenpiktogramme siehe bitte Bildergalerie
Bilder können vom Original abweichen( Darstellung in Menge,Größe,Farbe)
